複合絶縁体は、優れた耐汚染性、軽量、そして強力な対人という利点があります。 これらは、都市および地方の送電網再構築プロジェクトにおけるがいし業界の主力となり、ユーザーの間でますます人気が高まっています。 絶縁体としての基本的な要件は、外部絶縁性と機械的特性が安定していることです。 したがって、複合がいしの機械的特性を研究することは、複合がいし市場をさらに拡大するために重要な部分です。 複合絶縁体の外側部分はシリコンゴムで構成されています。 機械的負荷は主に内部のグラスファイバー タイロッドによって提供され、これにはゴールデン ギアとグラスファイバー タイル間の接続も含まれます。 したがって、複合絶縁体の研究および分析における機械的特性は、安全な操作の鍵となります。
複合絶縁体は主に一方向ガラス繊維を使用して、樹脂プルロッド (一般にコアロッドとして知られています) の機械的負荷への耐性を高めています。 突出FRPプルロッドの性能は引張強度が高く、強度を超えています。 ポンプ内のガラス繊維は軸方向に配列されており、軸方向引張抵抗が非常に高く、一般的には1,000mPaまでなので、直径わずか18mmで伸びや破壊が起こりません。上空250キロメートルまで到達できます。 ロッドの密度は一般にわずか 2.0 G/CM3 であるため、その比 (引張強度と重量の比) は高品質炭素構造鋼の 5-6 倍になります。 タイロッドの高強度および高比強度特性は、複合絶縁における軽量、高強度、細いロッドの基礎となります。
複合碍子は機械の荷重を支えるためにガラス繊維レバーに依存していますが、コアロッドの強度は複合碍子の強度と等しくありません。これは、コアロッドが先端付属品を介して荷重を伝達できるためです。送電線の鉄塔と電線に接続するための碍子。 接続構造が異なると応力集中も異なりますが、端部と端部の接合部は機械的応力が集中する場所である必要があります。 したがって、複合がいしの機械的強度は、実際には、端部接合部の機械的強度、すなわちコアスティックの利用強度ではなく、コアロッドの機械的強度に依存することが多い。 同じコアロッドでも接続構造が異なると機械的強度が異なるため、コアロッドの使用強度も異なります。
複合絶縁体製品は、ガラス繊維エポキシレバー、シリコーンゴムアンブレラスカート、ゴールデンギアで構成されています。 シリコンゴム製アンブレラスカートは、複合絶縁体の信頼性に影響を与える重要な問題を解決するために、全体的な射出圧力技術を使用しています。 ガラス台車とハードウェア間の接続は、自動音波検出システムを備えた高度な圧力接続作業者によって行われます。 強度が高く、外観が美しく、小型、軽量です。 ハードウェアは腐食を防ぐために亜鉛メッキすることができ、磁器断熱材の代わりに使用できます。 コアシャフトを傷めず、機械的強度を十分に発揮できる信頼性の高い製品構造です。







